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塑料挤出机管材的定型装置

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塑料挤出机管材的定型装置

发布日期:2018-11-03 作者: 点击:

       从机头挤出的管材坯温度较高,塑料挤出机仍处于溶体状态,形状不能固定,因此需要经过定型装置对物料加以冷却,达到精整尺寸的同时将其形状固定。该过程常采用定径套来完成。管材挤出定性有两种方法:内径定性和外景定行法。

1。内径定性法

       内径定性法是一种在具有很小锥度的芯模延长轴内通冷却水,靠芯模延长轴的外径确定管材内径的方法。这种方法多用于直角式机头和侧向式机头。

       内径定型法由于管材内、外壁同时冷却,因此具有以下特点:机头阻力小,管材内孔圆度好;无分流器以及支架产生的融合纹,管材经向强度好;机头流到较长,流料稳定,管材质量好;产量较高,操作方便,不需压缩空气装置或真空泵等。

2.外径定型法

       外径定型法主要包括内压法、真空法、挤模法和顶出法。

       内压法是指管内通入压缩空气,管外加冷却定径套,使管材外表面贴附在定径套表面而冷却定型的方法。

       真空定径法是指管外抽真空,使管材外表面吸附在定径套内壁冷却定外径尺寸的方法,硬质PVC管可用这种定型方法。

       挤模定型法又称定型板定型法,他是用一块带有圆孔的薄板代替定径套,这种方法使用与小口径厚壁管材,口模内径比管材的外径大1-2mm。

       定出法这种方法的管材挤出成型时不用牵引装置。定出法一般用于生产小口径厚壁硬质PVC管,其优点是设备简单、操作容易,但管材与芯模和定径套内壁运动阻力大,且挤出速率不能太快。


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